紙箱生產主要分為三個步驟:一是瓦楞紙板的生產,即將造紙廠生產的卷筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板,紙板生產工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序,期間產生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發(fā)性氣體和廢邊角料;
二是紙板印刷工藝,主要包括印刷、開槽、模切等工序,產生的污染物包括油墨污水、等工業(yè)廢水,以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等;
三是紙箱成型工藝,即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱,然后進一步對紙箱進行粘合,終形成紙箱制品,此進程污染物產生量相對較少,主要以廢膠水和噪聲為主。
盤狀式紙箱紙盒從結構上差異可分為以下幾種形態(tài):
1、折盛式紙箱紙盒
這是由折盛和粘貼而成的紙箱紙盒,具有盒身面積小、便于運送和庫存以及經濟等利益。
①天地蓋托盤紙箱紙盒:這是分別用兩張紙做成的兩個盤子:蓋子和托盤兩部分。這種結構自古就被運用,很合適于一切的產品。
②搖蓋式紙箱紙盒:這是用一張紙做成的.托盤和蓋子連在一同的結構。合適于散裝餅干、糖塊、土特產等的包裝。
2、裝配式紙箱紙盒
這是不必粘貼而成的紙箱紙盒按照它的結構可分為兩種形式:雙層式紙箱紙盒和確定式紙箱紙盒。
在紙箱上光操作中,必須嚴格承認以下幾點,方可保證紙箱防潮上光質量合格:
1:油墨:需要留意涂料與油墨的結合問題,必要時先涂一層底膠。
2:涂層厚度:上光涂層經過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā),會產生游離基或離子,這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反響,構成單體基。這些單體基會經過連鎖反響生成聚合體固體高分子,完結上光涂料的單調進程。涂布層過厚,在同樣功率光源的照耀下單調時刻相對長,一方面影響上光油的單調,另一方面使紙張的含水量相對減少,會使張紙變脆易斷,影響油層的耐磨性。
3:光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳),光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80~120W/cm,才能保證涂料的固化速度小于0.5s。