抗壓檢驗進程分四個階段:是預(yù)加負荷階段,保證紙箱與抗壓機壓板觸摸;第二是橫壓線被壓下階段,此時負荷略有添加,變形量改變很大;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時負荷添加速,變形量添加緩慢;第四是紙箱被損壞時,此時為紙箱的壓潰點。
影響抗壓強度的要素主要有如下幾點:
1. 紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的,紙張的合理分配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。
通過各層面紙張物理功用的檢驗,咱們能夠開端核算紙箱的抗壓強度,然后通過核算出的抗壓強度,對生產(chǎn)進程中的各個工序進行紙箱抗壓強度的控制。
2.紙張的環(huán)壓強度是保證紙箱抗壓強度的關(guān)鍵,不過紙張其他的物理功用也不容忽視。
紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強度不夠時,紙箱在抗壓檢驗中會出現(xiàn)力值與變形量一向平穩(wěn)遞加,畢竟值很高而有效能值很低,箱體檢驗后變形如手風(fēng)琴狀的狀況。紙張的防水功用也很重要,特別是冷藏箱對紙張的防水功用要求更高,有時雖然紙箱的抗壓強度很高,但由于紙張不防水,紙箱存放在冷庫中就容易吸潮,形成塌庫。
紙箱廠需要注意的安全問題:
1、生產(chǎn)車間的布局應(yīng)密切結(jié)合生產(chǎn)工藝流程,衛(wèi)生 防火 防爆等各要求。生產(chǎn)的紙板、紙箱的堆放高度不得超過2米; 人車分流、道路通暢;在易發(fā)生故障和易然性較大的位置,要配置醒目的安全色、安全標識;滅火器放置位置、逃生路線要明確;
2、存放紙箱的倉庫必須要有嚴格的管理制度和防火安全措施。原紙和油墨以及燃料用油應(yīng)采用防護墻間隔存放。一般的運輸通道寬2.1m-3.3m,方便叉車員工通行。
3.由于紙箱生產(chǎn)廠行業(yè)的特點,一般生產(chǎn)現(xiàn)場的場地比較大,一般堆放的紙板、紙箱體積大、高度較高,在一定程度上影響了車間的采光和照明。