我國紙箱包裝機械的技術水平,現(xiàn)在從整體來看,要比國外先進國家的枝術水平整體落后20年左右,在產(chǎn)品的開發(fā)、功用、質(zhì)量、可靠、服務等方面的競賽中處 于明顯的下風。當今國際市場,紙箱包裝機械產(chǎn)品正朝著產(chǎn)品多功用與單一高速的兩極化方向開展。
例如,對于糖塊包裝就需要枕式的、異形的、聯(lián)體的,這樣的產(chǎn)品則要求在一臺包裝機上完成系列產(chǎn)品包裝。這就對紙箱包裝生產(chǎn)機械的整合性、性提出更高的要求,也就是需要更多的一體機呈現(xiàn)?,F(xiàn)在,我國的紙箱機械設備相對比較松散,具有集成功用的設備不多,包裝機械是指能完成悉數(shù)或部分產(chǎn)品和產(chǎn)品包裝進程的機械。運用機械包裝產(chǎn)品有許多優(yōu)點,不只可提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度,而且習慣大規(guī)模生產(chǎn)的需要,并滿足清潔衛(wèi)生的要求。由此看來,包裝機械的開展遠景是很廣闊的,但是如果核心技術掌握不到,我們就只能給別人掙錢、打工了。
此外,由于國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品技術開展理念上與國外一些興隆公司有著明顯的差距,導致國研經(jīng)費、研發(fā)資金投入嚴重不足,進一步約束著技術水平的進步,高技術人才的缺失也是約束技術進步的原因。而且,值得注意的是,在技術里邊比較重要的一項——包裝機械的運動控制技術,我國做的水平與國外比起來,卻讓我們極為失望。運動控制產(chǎn)品及技術在包裝機械上的作用主要是抵達準確的方位控制和嚴格的速度同步的要求,主要用于裝卸、運送、打標、碼垛、卸垛等工序。所以可以清晰的是,運動控制技術是差異高、中、低端包裝機械的關鍵因素之一。這項包裝機械晉級的技術支撐也成為了國產(chǎn)包裝機械的開展瓶頸。
紙箱印版分金屬和非金屬兩大類,常用的工藝主要涉及凹印、柔性版印刷和膠印3種,由于印版的特性不同,其印刷效果、生產(chǎn)成本也有所差異。
凹印版的特性
凹印產(chǎn)品墨層扎實、均勻,印刷品層次豐厚、質(zhì)感強,油墨單調(diào)速度快,其他,還具有印刷速度快、印刷墨色和質(zhì)量比較穩(wěn)定、不簡略產(chǎn)生印刷色差和耐印力較高的長處,若用于印量特別大的電子、食物和卷煙等包裝產(chǎn)品,可較好地降低生產(chǎn)成本。
PS版的特性
PS版是現(xiàn)在預印紙箱的主要印刷版材,其制版藝簡潔、便當,裝版操作十分便當,既可印刷實地、線條,又可印刷精細的網(wǎng)紋版,且印刷再現(xiàn)效果好,印刷價格相對比較便宜,廣泛用于印刷紙箱面紙和紙盒等包裝產(chǎn)品。
橡膠印版的特性
橡膠印版是柔性版印刷藝的常用印版,其材質(zhì)柔軟,廣泛用于瓦楞紙板的直接印刷。在運用橡膠印版時,應留心其印刷適性,如從橡膠的親墨性、傳墨性、掩蓋力和再現(xiàn)性等方面考慮。運用水基型油墨印刷,用天然橡膠印版比合成橡膠印版要好;丁基橡膠印版較適合于運用溶劑型油墨;印版應盡量防止運用溶劑型油墨,以防止印版被溶劑腐蝕損壞。橡膠印版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在質(zhì)地較硬的資料上進行印刷,且具有較高的耐印力??墒牵浯嬖诤喡宰冃蔚膲奶?,故不適宜印刷高精度的產(chǎn)品。
紙箱廠需要注意的安全問題:
1、生產(chǎn)車間的布局應密切結合生產(chǎn)工藝流程,衛(wèi)生 防火 防爆等各要求。生產(chǎn)的紙板、紙箱的堆放高度不得超過2米; 人車分流、道路通暢;在易發(fā)生故障和易然性較大的位置,要配置醒目的安全色、安全標識;滅火器放置位置、逃生路線要明確;
2、存放紙箱的倉庫必須要有嚴格的管理制度和防火安全措施。原紙和油墨以及燃料用油應采用防護墻間隔存放。一般的運輸通道寬2.1m-3.3m,方便叉車員工通行。
3.由于紙箱生產(chǎn)廠行業(yè)的特點,一般生產(chǎn)現(xiàn)場的場地比較大,一般堆放的紙板、紙箱體積大、高度較高,在一定程度上影響了車間的采光和照明。